Pracujemy wyłącznie profesjonalnym sprzętem własnym — bez podnajmu, bez przestojów. Każde urządzenie jest regularnie serwisowane i kalibrowane, co bezpośrednio przekłada się na jakość i równość posadzki. Dokładność niwelacji: ±2 mm na 2 m łaty.

Korzystamy z nowoczesnych agregatów posadzkarskich (Mixokret D 6-4), które zapewniają idealną konsystencję mieszanki półsuchej. Pompa transportuje gotową masę na odległość do 60 m i wysokość do 20 m — bez utraty parametrów mieszanki. Wydajność: do 4 m³/h, co pozwala wylewać ponad 200 m² posadzki dziennie.

Precyzja to podstawa. Używamy cyfrowych niwelatorów laserowych rotacyjnych, które wyznaczają poziom z dokładnością ±1 mm na 10 m. Przed każdym zleceniem kalibrujemy urządzenie na miejscu budowy. Efekt: posadzka idealnie równa w całym pomieszczeniu, bez różnic poziomów między polami wylewki.

Końcowy etap to zacieranie mechaniczne — najpierw łopatami (zacieranie zgrubne), potem tarczami (zacieranie gładkie). Dzięki temu posadzka przemysłowa jest idealnie gładka, nie pyli, ma podwyższoną twardość powierzchniową i odporność na ścieranie. Zacieraczki o średnicy do 120 cm obsługują duże powierzchnie w krótkim czasie.

Stosujemy profesjonalne łaty wibracyjne do zagęszczania i wyrównywania świeżo wylanego betonu. Wibracja usuwa pęcherzyki powietrza i zagęszcza mieszankę — to eliminuje pustki w strukturze, które są przyczyną spękań i kruszenia posadzki po latach użytkowania. Wynik: jednolita, stabilna płyta betonowa bez ukrytych defektów.

Do dużych powierzchni przemysłowych i halowych używamy układarki laserowej — maszyny sterowanej automatycznie sygnałem z poziomnicy laserowej. Urządzenie samodzielnie reguluje grubość wylewki i jej poziom, osiągając równość FL 50+ (norma ASTM F1155). To standard wymagany w nowoczesnych magazynach logistycznych i halach produkcyjnych.

Własny sprzęt ciężki pozwala nam kompleksowo przygotować grunt pod inwestycję bez angażowania podwykonawców. Wykonujemy wykopy fundamentowe, niwelację terenu, wymianę gruntu i zagęszczanie podbudowy. Minikoparka (szerokość łyżki do 40 cm) sprawdza się w ciasnych przestrzeniach wewnętrznych — halach, stodołach, garażach.
Dlaczego coraz więcej klientów wybiera styrobeton zamiast tradycyjnych płyt styropianowych?
Styrobeton to mieszanka cementu, wody i granulatu styropianowego. W odróżnieniu od standardowych płyt EPS układanych ręcznie, styrobeton jest wylewany jako masa płynna — co eliminuje wszelkie szczeliny, mostki termiczne i miejsca gdzie mogłyby gromadzić się gryzonie.
Styrobeton sprawdza się zarówno pod ogrzewanie podłogowe wodne (rurki w wylewce), jak i elektryczne (maty grzewcze). Minimalna grubość warstwy: 5 cm. Czas schnięcia: 7–14 dni w zależności od temperatury i wilgotności.